能夠理解為是一種翻滾扶引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限翻滾循環(huán)，然后使負載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動扶引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元規(guī)劃，使線形導(dǎo)軌一起接受上下左右等各方向的負荷，回流體系及精簡化的結(jié)構(gòu)規(guī)劃讓線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。
滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌體系使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特色。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個根本元件；一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是規(guī)范部件，對機床制造廠來說．要做的只是加工一個裝置導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了確保機床的精度，床身或立柱少數(shù)的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，裝置是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于裝置平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌雜亂，雜亂的原因是因為導(dǎo)軌上需求加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既接受直線效果力，又接受顛覆力矩的導(dǎo)軌體系，與僅接受直線效果力的導(dǎo)軌相比．規(guī)劃上有很大的不同。
直線導(dǎo)軌體系的固定元件(導(dǎo)軌)的根本功能如同軸承環(huán)，裝置鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的作業(yè)部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的作業(yè)部件，支架的數(shù)量能夠多于四個。
機床的作業(yè)部件移動時，鋼球在支架溝槽中循環(huán)活動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，然后延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負載能進步導(dǎo)軌體系的穩(wěn)定性，預(yù)加負荷的獲得．是在導(dǎo)軌和支架之間裝置超尺度的鋼球。鋼球直徑公役為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負載的巨細，取決于效果在鋼球上的效果力。假如效果在鋼球上的效果力過大，經(jīng)受預(yù)加負荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增強，會出現(xiàn)平衡效果問題；為了進步體系的靈敏度，削減運動阻力，相應(yīng)地要削減預(yù)加負荷，而為了進步運動精度和精度的堅持性，要求有滿足的預(yù)加負數(shù)，這是對立的兩方面。
作業(yè)時間過長，鋼球開端磨損，效果在鋼球上的預(yù)加負載開端減弱，導(dǎo)致機床作業(yè)部件運動精度的降低。假如要堅持初始精度，有必要替換導(dǎo)軌支架，乃至替換導(dǎo)軌。假如導(dǎo)軌體系已有預(yù)加負載效果。體系精度已損失，方法是替換翻滾元件。
導(dǎo)軌體系的規(guī)劃，力求固定元件和移動元件之間有較大的觸摸面積，這不但能進步體系的承載才能，而且體系能接受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把效果力廣泛分散，擴展接受力的面積。為了完成這一點，導(dǎo)軌體系的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，觸摸點為極點；另一種為圓弧形，相同能起相同的效果。不管哪一種結(jié)構(gòu)方式，意圖只要一個，力求更多的翻滾鋼球半徑與導(dǎo)軌觸摸(固定元件)。決議體系性能特色的因素是：翻滾元件怎樣與導(dǎo)軌觸摸，這是問題的要害。
